Les entrepôts frigorifiques dépendent d’un approvisionnement électrique stable. Les compresseurs de réfrigération, les ventilateurs d'évaporateur, les systèmes de condenseur, l'éclairage, les équipements de manutention et les systèmes de surveillance peuvent fonctionner pendant des périodes prolongées pour maintenir les conditions de stockage requises.
Contrairement aux entrepôts ordinaires, les installations réfrigérées ne peuvent pas simplement arrêter leurs principaux systèmes électriques lorsque la demande en électricité augmente ou que le réseau subit une interruption. Le contrôle de la température doit rester dans les limites des exigences opérationnelles des produits stockés.
Pour les exploitants d’entrepôts, cela crée deux défis importants : gérer la consommation électrique et maintenir la fiabilité de l’alimentation électrique.
Un système de stockage d'énergie par batterie pour les entrepôts frigorifiques peut aider à répondre à ces exigences en coordonnant l'électricité stockée avec l'énergie solaire photovoltaïque, le réseau électrique et les générateurs de secours compatibles.
Au lieu de considérer le stockage d’énergie comme une simple batterie de secours, les opérateurs peuvent l’envisager dans le cadre d’une stratégie plus large de gestion de l’énergie pour les installations de réfrigération.
Ce guide explique comment le stockage par batterie peut prendre en charge les opérations de la chaîne du froid, ce que les acheteurs doivent prendre en compte lors du dimensionnement d'un système et comment les solutions INJET HanCang peuvent s'adapter à différents projets énergétiques commerciaux et industriels.
Un entrepôt réfrigéré a un modèle de consommation électrique différent de celui d’un centre de distribution conventionnel.
Ses équipements de réfrigération peuvent fonctionner toute la journée, tandis que les autres charges électriques changent en fonction de l'activité de l'entrepôt, des horaires de chargement et de la demande saisonnière.
Plusieurs facteurs influencent les besoins en électricité de l'installation.
Les chambres froides et les zones de stockage réfrigérées nécessitent un contrôle de la température même lorsque l'activité de l'entrepôt est faible.
Les compresseurs, ventilateurs, pompes et systèmes de contrôle peuvent continuer à fonctionner en dehors des heures normales de travail.
Le système de stockage d'énergie doit donc être conçu en fonction de la charge frigorifique réelle de l'installation plutôt que de la superficie générale du bâtiment.
Les compresseurs frigorifiques peuvent créer une demande électrique importante lors du démarrage.
Si plusieurs compresseurs démarrent à peu près en même temps, l’installation peut connaître une augmentation temporaire de la demande de puissance.
Il est donc important d’évaluer à la fois les besoins en énergie continue et les charges de pointe de courte durée.
La température ambiante, la température des produits entrants, l’utilisation de l’entrepôt et la fréquence d’ouverture des portes peuvent tous influencer la demande de réfrigération.
Une installation fonctionnant pendant des conditions estivales chaudes peut avoir un profil de charge différent de celui du même entrepôt pendant les mois les plus froids.
Les opérateurs de la chaîne du froid doivent réfléchir à ce qui se passe lorsque l’approvisionnement des services publics devient instable ou indisponible.
Une interruption peut affecter les performances de réfrigération et créer des risques opérationnels, en particulier lorsque les produits nécessitent des conditions de stockage étroitement contrôlées.
Un système de stockage d'énergie correctement conçu peut prendre en charge des charges électriques désignées, sous réserve de sa capacité disponible, de sa puissance nominale et de sa configuration de secours.
Un système commercial de stockage d’énergie par batterie stocke l’électricité et la fournit en cas de besoin.
Pour un entrepôt frigorifique, il peut être intégré à l’infrastructure électrique existante et à d’autres sources d’énergie disponibles.
Une configuration hybride typique peut inclure :
Réseau électrique
Système solaire photovoltaïque
Système de stockage d'énergie par batterie
Système de conversion de puissance (PCS)
Système de gestion de l'énergie (EMS)
Générateur diesel de secours
Charges de réfrigération et d'entrepôt
La configuration du système dépend des besoins électriques de l'installation et des objectifs d'exploitation.
La batterie peut être chargée à partir du réseau ou de la production renouvelable disponible selon la stratégie de fonctionnement configurée.
Si l'installation est équipée d'énergie solaire photovoltaïque, l'électricité solaire excédentaire peut être dirigée vers le chargement de la batterie lorsque le système a une capacité disponible.
L’électricité stockée peut prendre en charge les charges des installations désignées lorsqu’elle est configurée à cet effet.
Pour les entrepôts bénéficiant de tarifs d’électricité adaptés, cela peut contribuer à réduire la demande du réseau pendant certaines périodes de pointe.
L’avantage économique réel dépend de la structure tarifaire locale, du calcul de la charge-demande, de l’efficacité de la batterie et du calendrier d’exploitation.
Un système correctement configuré peut fournir une alimentation de secours aux charges désignées.
Pour les installations de stockage frigorifique, ces équipements pourraient inclure des équipements de réfrigération sélectionnés, des systèmes de surveillance, des équipements de contrôle et des charges auxiliaires essentielles.
La conception de secours doit identifier quel équipement doit rester opérationnel et combien de temps il doit être alimenté.
Tous les systèmes de batteries ne fournissent pas automatiquement une alimentation ininterrompue à l’ensemble d’un entrepôt. Les dispositions de commutation, les dispositifs de protection, la capacité de l'onduleur et les priorités de sauvegarde doivent être confirmés lors de la conception technique.
Le stockage sur batterie peut prendre en charge les équipements de réfrigération lorsque le système de conversion de puissance et la configuration électrique sont conçus pour les charges connectées.
Cependant, les compresseurs frigorifiques nécessitent une évaluation minutieuse car leurs caractéristiques de fonctionnement peuvent différer de celles des équipements électriques ordinaires.
Avant de sélectionner un système de stockage par batterie commercial, les acheteurs doivent examiner plusieurs paramètres.
Enregistrez la puissance nominale, la tension, la phase et le courant de fonctionnement de chaque compresseur.
Si plusieurs compresseurs fonctionnent simultanément, calculez la demande électrique combinée.
Le démarrage du compresseur peut nécessiter plus de puissance que le fonctionnement normal.
Le concepteur du système doit vérifier le courant et la durée de démarrage, ainsi que la capacité de surcharge à court terme de l'onduleur.
Certains systèmes de réfrigération utilisent des entraînements à fréquence variable pour contrôler la vitesse du compresseur.
Le fournisseur doit comprendre l'agencement de commande de moteur existant et confirmer que la configuration de stockage d'énergie proposée est compatible avec celui-ci.
Différents systèmes de réfrigération peuvent fonctionner à des moments différents.
Par exemple, un entrepôt peut avoir une demande de réfrigération plus élevée lors de la réception des produits, du chargement ou des périodes de température extérieure élevée.
Comprendre ces modèles permet de déterminer quand l’énergie stockée doit être disponible.
Toutes les charges électriques n’ont pas besoin de la même priorité de sauvegarde.
Une installation peut donner la priorité aux compresseurs de réfrigération, aux systèmes de surveillance et de contrôle de la température, tout en traitant l'éclairage des bureaux ou les équipements non essentiels comme des charges moins prioritaires.
Séparer les charges critiques de la consommation générale des installations peut rendre la planification des sauvegardes plus pratique.
De nombreux entrepôts disposent de grandes surfaces de toit qui peuvent être envisagées pour des installations solaires photovoltaïques.
Cependant, la production solaire et la demande de réfrigération ne correspondent pas toujours parfaitement.
Un entrepôt peut générer une quantité importante d’électricité solaire en milieu de journée, tandis que sa consommation électrique évolue tout au long de la journée et de la nuit.
Un système de stockage par batterie solaire pour les entrepôts peut aider à coordonner ces différents modèles énergétiques.
L'énergie solaire photovoltaïque peut fournir de l'électricité aux charges électriques de l'entrepôt.
Lorsque la production solaire dépasse la consommation immédiate, le surplus d’électricité peut être stocké dans la batterie, en fonction de la capacité du système et des paramètres de charge.
Lorsque la production solaire diminue, l’électricité stockée peut être déchargée pour soutenir des charges sélectionnées.
Cela peut être utile pour les entrepôts qui ont besoin d’électricité après le coucher du soleil ou pendant les périodes de production solaire réduite.
Une configuration hybride permet de coordonner les sources d'énergie disponibles en fonction de la stratégie opérationnelle du projet.
Par exemple:
L’énergie solaire photovoltaïque fournit de l’électricité disponible pendant la journée.
Le stockage sur batterie absorbe la génération excédentaire appropriée.
L'énergie stockée prend en charge des charges sélectionnées lorsque la production solaire diminue.
L'alimentation du réseau reste disponible selon le mode de fonctionnement configuré.
Un générateur compatible peut fournir une sauvegarde supplémentaire si nécessaire.
L’objectif est d’améliorer la coordination entre la production et la consommation d’énergie.
L'autoconsommation solaire et les économies réelles dépendent de la capacité photovoltaïque, de la capacité de la batterie, du profil de charge, des pertes du système et des règles électriques locales.
La demande d’électricité peut fluctuer lorsque les équipements de réfrigération, les systèmes de manutention et d’autres charges électriques fonctionnent simultanément.
Pour les installations commerciales et industrielles, ces fluctuations peuvent affecter les frais de demande ou la capacité requise de l'infrastructure électrique du site.
Un système de stockage d'énergie par batterie peut être configuré pour prendre en charge la gestion de la demande de pointe.
Avant de concevoir un système, collectez des données de consommation électrique sur des périodes de fonctionnement représentatives.
Les informations utiles comprennent :
Demande moyenne en électricité
Demande maximale
Consommation quotidienne
Horaires de fonctionnement des compresseurs
Variations de charge saisonnières
Production solaire, si disponible
Fonctionnement du générateur existant
Les données doivent couvrir à la fois les conditions d’exploitation normales et celles où la demande est élevée.
Vérifiez à quel moment l’installation connaît sa demande de puissance la plus élevée.
Par exemple, les compresseurs de réfrigération peuvent fonctionner aux côtés d’équipements de chargement, d’éclairage d’entrepôt et d’autres machines pendant les périodes de fonctionnement chargées.
Le moment et la durée de ces pics de demande influenceront la puissance de la batterie et les besoins énergétiques.
Le système de gestion de l'énergie peut suivre une stratégie de charge et de décharge configurée.
Cela peut inclure la recharge pendant des périodes appropriées et la décharge pendant des pointes de demande sélectionnées.
La stratégie doit également maintenir une réserve de batterie suffisante si l’alimentation de secours est une exigence importante du projet.
L'écrêtement des pointes ne doit pas compromettre les conditions de fonctionnement essentielles du système de réfrigération.
Le choix d'une capacité de batterie appropriée nécessite bien plus que le calcul de la consommation électrique quotidienne totale de l'entrepôt.
Une installation de stockage frigorifique doit prendre en compte à la fois la puissance de sortie et l’énergie stockée.
kW décrit la puissance que le système peut fournir à un instant donné.
kWh décrit la quantité d'énergie stockée dans la batterie.
Un système doté d'une capacité énergétique suffisante peut toujours ne pas convenir si son onduleur ne peut pas supporter les charges de compresseur requises.
Collectez les données électriques pour :
Compresseurs frigorifiques
Ventilateurs de condenseur et d'évaporateur
Pompes de refroidissement
Éclairage d'entrepôt
Matériel de manutention
Systèmes de surveillance et de contrôle
Bureaux et charges auxiliaires
Séparez les charges de réfrigération critiques des charges non essentielles.
Identifiez la demande de puissance simultanée maximale.
Portez une attention particulière aux caractéristiques de démarrage du compresseur et à la possibilité que plusieurs moteurs fonctionnent en même temps.
La valeur nominale PCS doit être évaluée par rapport à la charge électrique réelle et aux exigences transitoires.
Décidez combien de temps la batterie doit supporter les charges critiques sélectionnées lors d’une interruption du réseau.
Par exemple, un projet peut nécessiter une sauvegarde de courte durée lors du démarrage d'un générateur, ou une assistance plus longue lors d'une interruption prolongée.
La durée requise a une influence directe sur la capacité de la batterie.
Si l'entrepôt dispose déjà de panneaux solaires photovoltaïques ou envisage d'en installer, examinez les données de production disponibles.
Tenez compte des changements saisonniers, de la capacité du toit, des conditions météorologiques locales et du calendrier de la demande de réfrigération.
Le projet devra peut-être donner la priorité :
Gestion de la demande de pointe
Autoconsommation solaire
Alimentation de secours
Coordination réseau et générateur
Gestion des coûts énergétiques
Ces objectifs peuvent rivaliser pour la capacité disponible de la batterie.
Par exemple, une utilisation agressive de la batterie pour réduire les pics de consommation peut laisser moins d’énergie stockée disponible pour la sauvegarde.
La stratégie EMS doit donc être conçue autour des priorités réelles de l'établissement.
Les générateurs diesel et les systèmes de stockage d’énergie par batterie remplissent des rôles différents.
Un générateur peut fournir de l’électricité tant que du carburant est disponible et que l’équipement fonctionne dans ses conditions nominales.
Le stockage sur batterie peut répondre aux besoins d’énergie configurés sans nécessiter une combustion continue du carburant, mais sa durée de fonctionnement dépend de l’énergie stockée disponible.
Pour certains entrepôts réfrigérés, un système hybride peut s’avérer plus pratique que de compter sur une seule source de secours.
Comparaison |
Stockage d'énergie par batterie |
Générateur diesel |
Stockage et générateur hybrides |
|---|---|---|---|
Source d'énergie |
Électricité stockée |
Carburant diesel |
Batterie et générateur |
Réponse |
Dépend de la configuration du système |
Dépend du démarrage du générateur |
Peut coordonner les deux sources |
Durée de fonctionnement |
Limité par l’énergie utilisable de la batterie |
Cela dépend de l'approvisionnement en carburant |
Peut combiner l’énergie stockée et le fonctionnement du générateur |
Bruit |
Faible pendant la décharge de la batterie |
Bruit du moteur |
Dépend du fonctionnement du générateur |
Intégration solaire |
Peut stocker une production solaire appropriée |
Nécessite une intégration séparée |
Peut coordonner l'énergie solaire, la batterie et le générateur |
Entretien |
Entretien des batteries et du système d'alimentation |
Entretien du moteur et du système de carburant |
Maintenance requise pour les deux systèmes |
Rôle typique |
Prise en charge de pointe et charges de sauvegarde désignées |
Alimentation de secours étendue |
Alimentation multisource flexible |
La solution appropriée dépend de la durée de sauvegarde requise, des charges critiques, de la disponibilité du carburant, des coûts d'électricité et des conditions d'exploitation.
Pour les installations où la continuité de la réfrigération est essentielle, un stockage par batterie et un générateur peuvent être configurés pour se compléter.
La batterie peut prendre en charge des charges désignées et fournir de l'énergie conformément à la stratégie de fonctionnement du système, tandis que le générateur reste disponible pour les besoins énergétiques de plus longue durée.
Les entrepôts frigorifiques peuvent disposer de zones d'équipement extérieures, de salles de machines frigorifiques et de différentes zones de distribution électrique.
Le système de stockage d'énergie doit être installé conformément aux exigences du fabricant et aux réglementations locales applicables.
Les systèmes de batteries ont des plages de températures de fonctionnement définies.
La température ambiante prévue, les exigences de refroidissement et l'environnement d'installation doivent être examinés avant de sélectionner l'équipement.
Vérifiez l’indice de protection du boîtier et les exigences d’installation pour une exposition extérieure.
L'emplacement doit fournir un drainage, un accès et une protection appropriés contre les risques environnementaux.
Examinez la configuration de la protection incendie, l'isolation électrique, la surveillance et les fonctions d'arrêt d'urgence du système de batterie.
Le projet doit également inclure des distances de séparation appropriées et un accès d'urgence conformément aux normes applicables et aux exigences locales.
La surveillance à distance peut aider les opérateurs à examiner l'état de la batterie, la puissance de sortie, les alarmes et d'autres informations de fonctionnement.
Pour les installations réfrigérées, le système de surveillance du stockage d'énergie doit également être coordonné avec les dispositifs de surveillance électrique et de réfrigération existants du site, si nécessaire.
Un plan complet de sécurité et d’installation doit être examiné avant la mise en service.
INJET développe des solutions de stockage d'énergie pour les applications électriques commerciales, industrielles et hybrides.
Sa famille de produits HanCang est conçue pour coordonner le stockage par batterie avec les sources d'énergie disponibles telles que l'énergie solaire photovoltaïque, la production diesel et le réseau électrique public, en fonction de la configuration sélectionnée.
Pour les projets d'entrepôts frigorifiques, le système doit être évalué en fonction des charges de réfrigération de l'installation, de la demande de pointe, des besoins de secours et des sources d'énergie disponibles.
La gamme de produits HanCang comprend différentes options de capacité.
Produit |
Capacité énergétique nominale |
Sortie CA nominale publiée |
Directives d'application |
|---|---|---|---|
HanCang 261 kWh |
261,2 kWh |
125 kW |
Applications d'alimentation distribuées et temporaires |
HanCang 522 kWh |
522,4 kWh |
250 kW |
Applications d'énergie hybride à moyenne échelle |
HanCang 1044 kWh |
1044 kWh |
Confirmer avec les spécifications du produit |
Applications de projets plus importants |
Les modèles 261 kWh et 522 kWh ont des spécifications de produit publiées. La configuration finale d'un entrepôt réfrigéré doit être confirmée auprès d'INJET en fonction des besoins électriques du site.
Une plus grande capacité de batterie ne signifie pas automatiquement une meilleure solution. Le système doit être adapté au profil de charge réel et aux objectifs d’exploitation.
Explorez le Système de stockage d'énergie INJET HanCang 261 kWh et Système de stockage d'énergie HanCang 522 kWh pour plus d'informations sur le produit.
Pour un projet d'entreposage frigorifique industriel ou commercial, une demande détaillée peut aider le fournisseur à évaluer plus précisément la configuration requise.
Avant de contacter un fournisseur commercial de systèmes de stockage d'énergie par batterie , préparez les informations suivantes.
Information |
Détails à fournir |
|---|---|
Type d'établissement |
Entrepôt frigorifique, centre de distribution réfrigéré ou installation de transformation alimentaire |
Équipement de réfrigération |
Quantité de compresseur, puissance nominale et programme de fonctionnement |
Demande de pointe |
Demande maximale enregistrée en matière d'installations |
Consommation quotidienne |
Consommation d'électricité en kWh |
Exigences de sauvegarde |
Charges critiques et durée de sauvegarde requise |
Solaire photovoltaïque |
Capacité photovoltaïque existante ou prévue |
Connexion au réseau |
Tension, capacité disponible et conditions de connexion |
Générateur |
Caractéristiques nominales et modalités d'exploitation du générateur existant |
Lieu d'installation |
Conditions d’installation intérieures ou extérieures |
Objectif du projet |
Écrasement des pointes, alimentation de secours, intégration solaire ou fonctions multiples |
Si les données détaillées sur l’électricité ne sont pas disponibles, les acheteurs peuvent commencer par les factures de services publics, les plaques signalétiques des équipements et un calendrier d’exploitation préliminaire.
Le fournisseur doit ensuite évaluer la capacité de batterie requise, la classification PCS, la stratégie de contrôle et l'équipement de support.
Il est également important de confirmer ce qui est inclus dans le devis :
Système de batterie
Système de conversion de puissance
Système de gestion de l'énergie
Refroidissement et protection incendie
Intégration du réseau et du générateur
Installation et mise en service
Surveillance à distance
Garantie et support technique
Cela facilite la comparaison des propositions basées sur le système complet plutôt que sur la seule capacité de la batterie.
Un système correctement conçu peut prendre en charge certaines charges de réfrigération et d’installations. La configuration requise dépend de la puissance du compresseur, du courant de démarrage, de la consommation totale d'énergie et de la durée de la sauvegarde.
Cela peut contribuer à réduire les coûts de l’électricité grâce à la gestion de la demande de pointe et à l’autoconsommation solaire. Les économies réelles dépendent des tarifs de l’électricité, des frais de demande, de l’efficacité du système et de la stratégie d’exploitation.
Potentiellement, oui. Le projet doit évaluer la distribution électrique existante, les commandes des compresseurs, les caractéristiques de démarrage des moteurs, la compatibilité PCS et les exigences de protection.
Oui, si la batterie a une capacité d’énergie et de puissance utilisable suffisante pour les charges sélectionnées. La capacité de stockage nécessaire dépend de la consommation nocturne et de la production solaire disponible pendant la journée.
Pas dans tous les projets. Le stockage par batterie est limité par l’énergie disponible, tandis qu’un générateur peut fournir une énergie de plus longue durée lorsque le carburant est disponible. Une configuration hybride peut être plus adaptée aux installations nécessitant une sauvegarde étendue.
Comparez la puissance de sortie requise, la consommation d'énergie, la durée de sauvegarde et le profil de charge de l'installation. Les modèles HanCang 261 kWh et 522 kWh ont des capacités nominales d'énergie et de puissance différentes, de sorte que l'option appropriée dépend des exigences réelles du projet.
Les informations importantes comprennent les caractéristiques nominales des compresseurs de réfrigération, les méthodes de démarrage, la demande maximale, la consommation électrique quotidienne, la durée de sauvegarde requise, la production solaire disponible et les spécifications du générateur existant.
Les entrepôts frigorifiques nécessitent une alimentation électrique stable pour maintenir les opérations de réfrigération et protéger les produits stockés.
Un système de stockage d'énergie par batterie peut faire partie d'une solution de gestion de l'énergie plus large en coordonnant l'électricité du réseau, de l'énergie solaire photovoltaïque, des batteries et des générateurs de secours.
Pour les entrepôts réfrigérés, les facteurs de sélection les plus importants comprennent la puissance du compresseur, les caractéristiques de démarrage du moteur, la demande de pointe, la durée de sauvegarde et la consommation énergétique quotidienne de l'installation.
INJET HanCang propose différentes configurations de stockage d'énergie pour les applications électriques commerciales, industrielles et hybrides. Le système approprié doit être sélectionné en fonction des besoins électriques réels de l'installation plutôt que de choisir une capacité de batterie basée uniquement sur la taille de l'entrepôt.
Pour les entreprises planifiant un projet de stockage d'énergie sous chaîne du froid, le partage des spécifications des équipements de réfrigération, des données de consommation électrique et des exigences de sauvegarde constitue la première étape vers l'évaluation d'une configuration BESS appropriée.