खनन कार्य अक्सर स्थापित बिजली बुनियादी ढांचे से दूर होते हैं। अन्वेषण क्षेत्र, अस्थायी खनन शिविर, प्रसंस्करण सुविधाएं और रखरखाव स्टेशन उन स्थानों पर संचालित हो सकते हैं जहां ग्रिड तक पहुंच सीमित या अनुपलब्ध है।
इन वातावरणों में, दैनिक कार्यों के लिए बिजली आवश्यक है। पंप, प्रकाश व्यवस्था, संचार प्रणाली, कार्यशाला उपकरण, निगरानी उपकरण और कर्मचारी आवास सभी को एक भरोसेमंद बिजली आपूर्ति की आवश्यकता होती है।
डीजल जनरेटर पारंपरिक रूप से दूरस्थ बिजली उत्पादन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते रहे हैं। हालाँकि, अलग-अलग स्थानों पर ईंधन पहुंचाना, जनरेटर उपकरण बनाए रखना और बदलते विद्युत भार का प्रबंधन करने से परिचालन लागत बढ़ सकती है।
दूरस्थ खनन स्थलों के लिए एक संकर ऊर्जा भंडारण प्रणाली एक और दृष्टिकोण प्रदान करती है। सौर फोटोवोल्टिक उत्पादन, बैटरी भंडारण और डीजल जनरेटर का समन्वय करके, खनन संचालक साइट की वास्तविक ऊर्जा आवश्यकताओं के अनुकूल एक लचीला बिजली नेटवर्क बना सकते हैं।
INJET का खनन और तेल क्षेत्र समाधान इस प्रकार के मल्टी-सोर्स पावर आर्किटेक्चर के आसपास डिज़ाइन किया गया है। यह आलेख बताता है कि सिस्टम कैसे काम करता है, खनन ऑपरेटरों को तैनाती से पहले क्या विचार करना चाहिए और उपयुक्त कॉन्फ़िगरेशन का मूल्यांकन कैसे करना चाहिए।
एक दूरस्थ खनन स्थल की परिचालन अवधि के दौरान हमेशा समान बिजली की आवश्यकता नहीं होती है।
अन्वेषण और प्रारंभिक निर्माण के दौरान, अस्थायी कार्यालयों, आवास, प्रकाश व्यवस्था और बुनियादी उपकरणों के लिए बिजली की आवश्यकता हो सकती है। जैसे-जैसे परियोजना विकसित होती है, कार्यशालाओं, पंपों, प्रसंस्करण उपकरण और अन्य बुनियादी ढांचे की स्थापना के साथ विद्युत मांग बढ़ सकती है।
कई चुनौतियाँ बिजली नियोजन को विशेष रूप से महत्वपूर्ण बनाती हैं।
खनन और अन्वेषण क्षेत्र मौजूदा उपयोगिता नेटवर्क से दूर स्थित हो सकते हैं।
किसी दूरस्थ साइट पर ग्रिड बुनियादी ढांचे का विस्तार करने में लंबी निर्माण अवधि, अतिरिक्त निवेश और जटिल साइट समन्वय शामिल हो सकता है।
कुछ स्थानों पर, एक स्वतंत्र बिजली आपूर्ति अधिक व्यावहारिक प्रारंभिक बिंदु है।
जब डीजल जनरेटर बिजली का मुख्य स्रोत होते हैं, तो ईंधन को साइट पर ले जाया जाना चाहिए और सुरक्षित रूप से संग्रहीत किया जाना चाहिए।
कठिन सड़क की स्थिति, लंबी दूरी और ईंधन की बदलती कीमतें सभी परिचालन खर्चों को प्रभावित कर सकती हैं।
एक हाइब्रिड बिजली प्रणाली निरंतर डीजल उत्पादन पर निर्भरता को कम करने के लिए उपलब्ध सौर ऊर्जा उत्पादन और बैटरी भंडारण का उपयोग कर सकती है।
खनन स्थलों पर अक्सर अलग-अलग परिचालन कार्यक्रम होते हैं।
उदाहरण के लिए, प्रकाश और संचार उपकरण लगातार काम कर सकते हैं, जबकि पंप, कार्यशालाएं और अन्य उपकरण विशिष्ट अवधि के दौरान अतिरिक्त मांग पैदा कर सकते हैं।
वास्तविक भार बहुत कम होने पर उच्चतम संभावित मांग के लिए आकार का जनरेटर अकुशल रूप से संचालित हो सकता है।
दूरस्थ स्थान उपकरण की सर्विसिंग को और अधिक कठिन बना सकते हैं।
बार-बार जनरेटर संचालन से रखरखाव की आवश्यकताएं बढ़ सकती हैं, जबकि स्पेयर पार्ट्स और तकनीकी कर्मचारी हमेशा आसानी से उपलब्ध नहीं हो सकते हैं।
रिमोट मॉनिटरिंग के साथ एक एकीकृत बिजली समाधान ऑपरेटरों को सिस्टम स्थितियों का निरीक्षण करने और विभिन्न बिजली स्रोतों का समन्वय करने में मदद कर सकता है।
एक विशिष्ट खनन ऊर्जा भंडारण प्रणाली कई ऊर्जा स्रोतों और नियंत्रण घटकों को जोड़ती है।
कॉन्फ़िगरेशन में शामिल हो सकते हैं:
सौर फोटोवोल्टिक पैनल
बैटरी ऊर्जा भंडारण प्रणाली
विद्युत रूपांतरण प्रणाली (पीसीएस)
ऊर्जा प्रबंधन प्रणाली (ईएमएस)
डीजल जनरेटर
विद्युत वितरण उपकरण
खनन स्थल लोड
प्रत्येक घटक एक अलग कार्य करता है।
जहां सौर संसाधन उपलब्ध हैं, फोटोवोल्टिक पैनल साइट के विद्युत भार को बिजली की आपूर्ति कर सकते हैं।
उत्पन्न ऊर्जा की मात्रा स्थापित पीवी क्षमता, सूर्य के प्रकाश की स्थिति, मौसम, पैनल अभिविन्यास और सिस्टम प्रदर्शन पर निर्भर करती है।
उपयुक्त स्थापना स्थान वाले दूरस्थ खनन स्थलों के लिए, सौर पीवी स्थानीय बिजली आपूर्ति का एक महत्वपूर्ण हिस्सा बन सकता है।
बैटरी बाद में उपयोग के लिए उपलब्ध बिजली को संग्रहीत करती है।
पर्याप्त सौर उत्पादन की अवधि के दौरान, सिस्टम की परिचालन सीमाओं के अधीन, अधिशेष ऊर्जा को बैटरी चार्जिंग की ओर निर्देशित किया जा सकता है।
जब सौर उत्पादन घटता है या साइट की मांग बढ़ती है, तो संग्रहीत ऊर्जा को विद्युत भार का समर्थन करने के लिए डिस्चार्ज किया जा सकता है।
सौर ऊर्जा उत्पादन और उपलब्ध बैटरी ऊर्जा अपर्याप्त होने पर एक डीजल जनरेटर अतिरिक्त बिजली प्रदान कर सकता है।
जनरेटर को एकमात्र ऊर्जा स्रोत मानने के बजाय, एक हाइब्रिड प्रणाली बैटरी और सौर ऊर्जा उत्पादन के साथ अपने संचालन का समन्वय करती है।
जनरेटर का संचालन शेड्यूल लोड मांग, बैटरी की चार्ज स्थिति और कॉन्फ़िगर नियंत्रण रणनीति पर निर्भर करता है।
ऊर्जा प्रबंधन प्रणाली उपलब्ध ऊर्जा स्रोतों का समन्वय करती है।
यह महत्वपूर्ण परिचालन जानकारी की निगरानी कर सकता है, जिसमें शामिल हैं:
सौर पीढ़ी
बैटरी चार्ज की स्थिति
जेनरेटर संचालन की स्थिति
साइट बिजली की मांग
पावर आउटपुट
सिस्टम अलार्म
इसका उद्देश्य प्रत्येक ऊर्जा स्रोत को स्वतंत्र रूप से संचालित करने की अनुमति देने के बजाय ऊर्जा आपूर्ति और मांग के बीच संबंध को प्रबंधित करना है।
कई दूरस्थ औद्योगिक परियोजनाओं के लिए, सौर-भंडारण-डीजल कॉन्फ़िगरेशन का मूल्यांकन करना उचित है।
तीन स्रोत अलग-अलग परिचालन स्थितियों के अनुसार एक साथ काम कर सकते हैं।
सौर पीवी साइट पर उपलब्ध बिजली की आपूर्ति करता है।
यदि सौर ऊर्जा तत्काल मांग से अधिक हो जाती है, तो अतिरिक्त ऊर्जा बैटरी को चार्ज कर सकती है।
बैटरी विद्युत मांग में परिवर्तन को संतुलित करने में भी मदद कर सकती है।
जब सौर ऊर्जा उत्पादन कम हो जाता है, तो बैटरी निर्दिष्ट भार पर संग्रहीत बिजली की आपूर्ति कर सकती है।
यदि बैटरी ऊर्जा आवश्यक मांग के लिए अपर्याप्त हो जाती है, तो डीजल जनरेटर अतिरिक्त बिजली प्रदान कर सकता है।
खनन उपकरण बिजली की खपत में अचानक वृद्धि कर सकते हैं।
जब पीसीएस और सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन आवश्यक लोड के लिए डिज़ाइन किया गया हो तो बैटरी छोटी अवधि की बिजली मांग का समर्थन कर सकती है।
जनरेटर अपनी परिचालन सीमा के अनुसार बिजली की आपूर्ति जारी रख सकता है।
बादल छाए रहने और मौसम की स्थिति के कारण पीवी आउटपुट में उतार-चढ़ाव हो सकता है।
बैटरी भंडारण इन विविधताओं को संतुलित करने और सौर उत्पादन और जनरेटर के बीच अधिक समन्वित संचालन का समर्थन करने में मदद कर सकता है।
वास्तविक संचालन क्रम ईएमएस सेटिंग्स, जनरेटर विशेषताओं और विद्युत प्रणाली डिजाइन पर निर्भर करता है।
किसी खनन परियोजना की बिजली आवश्यकताएँ उसके पैमाने, विकास चरण और उपकरण विन्यास पर निर्भर करती हैं।
हाइब्रिड ऊर्जा भंडारण प्रणाली का चयन करने से पहले, ऑपरेटरों को मुख्य विद्युत भार की पहचान करनी चाहिए।
श्रमिक आवास के लिए बिजली की आवश्यकता हो सकती है:
प्रकाश
एयर कंडीशनिंग या वेंटिलेशन
प्रशीतन
जलापूर्ति
रसोई की सामग्री
संचार प्रणालियाँ
ये भार अलग-अलग शेड्यूल पर संचालित हो सकते हैं और इन्हें दैनिक ऊर्जा मूल्यांकन में शामिल किया जाना चाहिए।
जल पंपों का उपयोग जल आपूर्ति, जल निकासी और अन्य साइट संचालन के लिए किया जा सकता है।
मोटर स्टार्टिंग विशेषताओं और ऑपरेटिंग शेड्यूल की समीक्षा की जानी चाहिए क्योंकि पंप महत्वपूर्ण छोटी अवधि की बिजली की मांग पैदा कर सकते हैं।
रखरखाव सुविधाओं में वेल्डिंग उपकरण, कंप्रेसर, प्रकाश व्यवस्था और अन्य विद्युत उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है।
ये भार कार्य शेड्यूल के आधार पर काफी भिन्न हो सकते हैं।
संचार नेटवर्क, सुरक्षा प्रणालियों और निगरानी उपकरणों को निरंतर बिजली की आवश्यकता हो सकती है।
दूरस्थ खनन स्थलों के लिए, ये भार तब भी महत्वपूर्ण हो सकते हैं जब प्रमुख उत्पादन उपकरण काम नहीं कर रहे हों।
कुछ खनन कार्यों में उच्च ऊर्जा आवश्यकताओं वाली विद्युत प्रसंस्करण मशीनरी शामिल हैं।
इन भारों के लिए अधिक विस्तृत इंजीनियरिंग मूल्यांकन की आवश्यकता होती है, जिसमें मोटर स्टार्टिंग, बिजली की गुणवत्ता और एक साथ परिचालन मांग शामिल है।
प्रत्येक खनन सुविधा की विद्युत प्रोफ़ाइल समान नहीं होती है। सिस्टम को सभी परियोजनाओं के लिए एक मानक कॉन्फ़िगरेशन काम करने के बजाय मापा या अनुमानित साइट लोड के आधार पर डिज़ाइन किया जाना चाहिए।
दूरस्थ बिजली आपूर्ति के लिए डीजल जनरेटर महत्वपूर्ण बने हुए हैं, खासकर जहां साइट को कम सौर ऊर्जा उत्पादन की अवधि के दौरान ऊर्जा की आवश्यकता होती है।
हालाँकि, निरंतर जनरेटर संचालन हमेशा सबसे कुशल व्यवस्था नहीं है।
एक हाइब्रिड प्रणाली जनरेटर के उपयोग के तरीके को बदल सकती है।
जब साइट की मांग कम होती है, तो जनरेटर अपनी पसंदीदा लोडिंग रेंज से नीचे काम कर सकता है।
बैटरी अल्पकालिक लोड परिवर्तनों को अवशोषित या आपूर्ति करने में मदद कर सकती है, जिससे जनरेटर अधिक समन्वित रणनीति के अनुसार संचालित हो सकता है।
सटीक नियंत्रण विधि जनरेटर और सिस्टम डिज़ाइन पर निर्भर करती है।
जब पर्याप्त सौर ऊर्जा उपलब्ध होती है, तो सिस्टम साइट लोड की आपूर्ति और बैटरी को चार्ज करने के लिए पीवी उत्पादन को प्राथमिकता दे सकता है।
इससे उपयुक्त परिचालन अवधि के दौरान डीजल उत्पादन से आने वाली बिजली की मात्रा कम हो जाती है।
एक उचित रूप से कॉन्फ़िगर किया गया ईएमएस परिभाषित सीमा के अनुसार बैटरी चार्जिंग और जनरेटर संचालन का समन्वय कर सकता है।
यह अनावश्यक जनरेटर संचालन से बचने में मदद कर सकता है, हालांकि वास्तविक परिणाम लोड प्रोफ़ाइल और नियंत्रण सेटिंग्स पर निर्भर करता है।
यदि हाइब्रिड प्रणाली डीजल की खपत को कम करती है, तो परियोजना ईंधन परिवहन की आवृत्ति को भी कम कर सकती है।
पृथक खनन स्थानों के लिए, यह एक महत्वपूर्ण परिचालन विचार हो सकता है।
ईंधन बचत की गणना सार्वभौमिक प्रतिशत का उपयोग करने के बजाय वास्तविक जनरेटर खपत, परिचालन घंटे, सौर उत्पादन और बैटरी प्रेषण डेटा से की जानी चाहिए।
INJET के खनन और तेल क्षेत्र समाधान पृष्ठ में अस्थायी परियोजना स्थल और रखरखाव स्टेशन के लिए विश्वसनीय बिजली गारंटी नामक एक परियोजना संदर्भ शामिल है।.
परियोजना में एक अस्थायी परियोजना मुख्यालय और उपयोगिता ग्रिड तक पहुंच के बिना एक दीर्घकालिक रखरखाव स्टेशन शामिल था।
प्रकाशित परियोजना जानकारी के अनुसार, सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन में शामिल हैं:
प्रोजेक्ट पैरामीटर |
प्रकाशित सूचना |
|---|---|
ऊर्जा भंडारण प्रणाली |
466kWh रेंज-विस्तारित प्रणाली |
सौर पीवी क्षमता |
100kWp बाहरी फोटोवोल्टिक सरणी |
आवेदन |
अस्थायी परियोजना मुख्यालय और रखरखाव स्टेशन |
ग्रिड कनेक्शन |
कोई मुख्य विद्युत आपूर्ति नहीं |
बिजली का बैकअप |
डीजल जनरेटर |
संचालन रणनीति |
सौर ऊर्जा उत्पादन, बैटरी भंडारण और डीजल बैकअप |
सौर ऊर्जा से दिन के समय की अधिकांश बिजली की मांग पूरी होती है।
ऊर्जा भंडारण प्रणाली ने बिजली की आपूर्ति और खपत को संतुलित किया, जबकि डीजल जनरेटर आवश्यक होने पर पूरक बिजली प्रदान करता था।
इस कॉन्फ़िगरेशन ने परियोजना को अतिरिक्त बिजली की आवश्यकता होने पर अवधि के लिए डीजल बैकअप बनाए रखते हुए सौर ऊर्जा को एक प्रमुख ऊर्जा स्रोत के रूप में उपयोग करने की अनुमति दी।
परियोजना पृष्ठ अगस्त के लिए निम्नलिखित आंकड़े प्रदान करता है:
पैरामीटर |
प्रकाशित परिणाम |
|---|---|
सौर पीवी उत्पादन |
7,364 किलोवाट |
डीजल जनरेटर अनुपूरक शक्ति |
5,264 किलोवाट |
रिपोर्ट की गई बिजली उत्पादन लागत |
आरएमबी 0.94/किलोवाट |
ये आंकड़े प्रकाशित परियोजना और रिपोर्टिंग अवधि के लिए विशिष्ट हैं। उन्हें प्रत्येक खनन या तेल क्षेत्र अनुप्रयोग के लिए गारंटीकृत परिणामों के रूप में नहीं समझा जाना चाहिए।
मामला दर्शाता है कि ग्रिड एक्सेस के बिना एक अस्थायी परियोजना स्थल और रखरखाव स्टेशन के लिए एक एकीकृत सौर-भंडारण-डीजल प्रणाली को कैसे कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
अधिक जानकारी के लिए, पर जाएँ INJET रिमोट प्रोजेक्ट पावर सप्लाई केस.
केवल श्रमिकों की संख्या या खनन स्थल के आकार के आधार पर बैटरी क्षमता का चयन करने से अनुपयुक्त कॉन्फ़िगरेशन हो सकता है।
सिस्टम का आकार बिजली की मांग, ऊर्जा खपत और परिचालन उद्देश्यों के अनुसार होना चाहिए।
मुख्य विद्युत उपकरणों की सूची बनाएं और उसकी रेटेड शक्ति रिकॉर्ड करें।
महत्वपूर्ण भार में पंप, प्रकाश व्यवस्था, आवास उपकरण, कार्यशालाएं, संचार प्रणाली और प्रसंस्करण मशीनरी शामिल हो सकते हैं।
निर्धारित करें कि कौन से उपकरण एक साथ काम कर सकते हैं।
मोटर, कंप्रेसर और पंप पर विशेष ध्यान दें क्योंकि उनकी स्टार्टअप आवश्यकताएं सामान्य परिचालन शक्ति से भिन्न हो सकती हैं।
गणना करें कि साइट एक सामान्य परिचालन दिवस में कितनी बिजली का उपयोग करती है।
अलग-अलग शिफ्ट और उत्पादन कार्यक्रम अलग-अलग दैनिक उपभोग पैटर्न बना सकते हैं।
पहचानें कि कम सौर ऊर्जा उत्पादन या जनरेटर डाउनटाइम की अवधि के दौरान कौन से लोड चालू रहने की आवश्यकता है।
बैकअप अवधि आवश्यक बैटरी ऊर्जा क्षमता को प्रभावित करेगी।
उपलब्ध स्थापना क्षेत्र, अपेक्षित सौर उत्पादन और मौसमी स्थितियों की समीक्षा करें।
पीवी प्रणाली को साइट की वास्तविक सौर क्षमता के अनुसार डिजाइन किया जाना चाहिए।
मौजूदा जनरेटर की रेटेड शक्ति, ईंधन की खपत, परिचालन विशेषताओं और नियंत्रण अनुकूलता की जांच करें।
यदि परियोजना में पहले से ही जनरेटर हैं, तो ऊर्जा भंडारण उपकरण का चयन करने से पहले उनकी एकीकरण आवश्यकताओं की समीक्षा की जानी चाहिए।
परियोजना को प्राथमिकता दी जा सकती है:
डीजल की खपत कम करना
सौर ऊर्जा का उपयोग बढ़ाना
महत्वपूर्ण भार का समर्थन करना
अधिकतम विद्युत मांग का प्रबंधन करना
ऑफ-ग्रिड बिजली प्रदान करना
दूरस्थ निगरानी में सुधार
ये प्राथमिकताएँ निर्धारित करती हैं कि ईएमएस को विभिन्न बिजली स्रोतों का समन्वय कैसे करना चाहिए।
एक खनन परियोजना में चुनौतीपूर्ण पर्यावरणीय और परिचालन स्थितियाँ हो सकती हैं।
चयन करने से पहले निम्नलिखित कारकों की समीक्षा की जानी चाहिए हाइब्रिड ऊर्जा भंडारण प्रणाली आपूर्तिकर्ता का .
अपेक्षित परिवेश तापमान, धूल जोखिम, आर्द्रता, वर्षा और स्थापना ऊंचाई की जांच करें।
चयनित प्रणाली को अपनी निर्दिष्ट पर्यावरणीय सीमाओं के भीतर काम करना चाहिए।
दूरस्थ खनन स्थानों में सीमित परिवहन बुनियादी ढाँचा हो सकता है।
उपकरण आयाम, परिवहन भार, उठाने की आवश्यकताएं, स्थापना पहुंच और साइट की तैयारी की समीक्षा करें।
सिस्टम को साइट के वोल्टेज, आवृत्ति, विद्युत वितरण और जुड़े उपकरणों से मेल खाना चाहिए।
इंजीनियरिंग डिजाइन के दौरान जेनरेटर सिंक्रोनाइजेशन और अन्य एकीकरण आवश्यकताओं की जांच की जानी चाहिए।
जब साइट मुख्य रखरखाव केंद्र से दूर हो, तो दूरस्थ निगरानी से ऑपरेटरों को सिस्टम की स्थिति की समीक्षा करने और अलार्म की पहचान करने में मदद मिल सकती है।
तैनाती से पहले संचार उपलब्धता और निगरानी व्यवस्था की पुष्टि की जानी चाहिए।
कुछ खनन स्थल अस्थायी सुविधाओं से शुरू होते हैं और अन्वेषण या उत्पादन बढ़ने के साथ विस्तारित होते हैं।
प्रारंभिक प्रणाली का मूल्यांकन भविष्य में संभावित भार वृद्धि के आधार पर किया जाना चाहिए।
एक मॉड्यूलर या विस्तार योग्य कॉन्फ़िगरेशन उपयोगी हो सकता है जहां परियोजना की स्पष्ट विस्तार योजना हो।
आपूर्तिकर्ता से कमीशनिंग, स्पेयर पार्ट्स, रखरखाव प्रक्रियाओं, वारंटी कवरेज और तकनीकी सहायता व्यवस्था के बारे में पूछें।
ये कारक दूरस्थ स्थानों में स्थापित उपकरणों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं।
INJET का खनन और तेल क्षेत्र समाधान उन दूरदराज के औद्योगिक स्थलों पर बिजली की आपूर्ति करने पर केंद्रित है जहां ग्रिड की पहुंच सीमित या अनुपलब्ध है।
प्रकाशित समाधान एक एकीकृत पावर आर्किटेक्चर के संयोजन का वर्णन करता है:
बाहरी सौर पी.वी
बैटरी ऊर्जा भंडारण
डीजल जनरेटर बैकअप
बुद्धिमान ऊर्जा प्रबंधन
इसका उद्देश्य उपलब्ध सौर ऊर्जा का उपयोग करना, अतिरिक्त बिजली का भंडारण करना और अतिरिक्त बिजली की आवश्यकता होने पर डीजल उत्पादन का समन्वय करना है।
INJET का हैनकांग उत्पाद परिवार विभिन्न क्षमता आवश्यकताओं के साथ हाइब्रिड पावर अनुप्रयोगों के लिए तैनात है।
261kWh मॉडल को सौर, भंडारण और डीजल को एकीकृत करने वाले एक कॉम्पैक्ट वितरित बिजली समाधान के रूप में वर्णित किया गया है।
उत्पाद पृष्ठ अपने इच्छित अनुप्रयोगों के बीच दूरस्थ साइटों, दूरसंचार स्टेशनों और छोटी ऑफ-ग्रिड सुविधाओं की पहचान करता है।
खनन परियोजनाओं के लिए, लोड और कॉन्फ़िगरेशन समीक्षा के अधीन, छोटी या वितरित बिजली आवश्यकताओं पर विचार किया जा सकता है।
522kWh मॉडल एक बड़ी सूचीबद्ध ऊर्जा क्षमता प्रदान करता है।
उत्पाद पृष्ठ इसे निर्माण परियोजनाओं, पुल परियोजनाओं और आपातकालीन बिजली आपूर्ति जैसे मध्यम-स्तरीय अनुप्रयोगों के लिए रखता है।
खनन-संबंधी परियोजनाओं के लिए, आवश्यक कॉन्फ़िगरेशन का मूल्यांकन साइट की वास्तविक लोड प्रोफ़ाइल, परिचालन स्थितियों और बैकअप आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए।
खनन परियोजनाओं की बिजली आवश्यकताओं में काफी भिन्नता हो सकती है।
उचित समाधान में बैटरी क्षमता, पीसीएस पावर, पीवी क्षमता, जनरेटर रेटिंग, नियंत्रण रणनीति और साइट वातावरण पर विचार किया जाना चाहिए।
अधिक जानकारी के लिए, देखें INJET हैनकांग 261kWh एनर्जी स्टोरेज सिस्टम और हैनकांग 522kWh बैटरी ऊर्जा भंडारण प्रणाली.
एक विस्तृत परियोजना पूछताछ आपूर्तिकर्ता को सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन का अधिक सटीक मूल्यांकन करने में मदद करती है।
संपर्क करने से पहले ऑफ-ग्रिड खनन पावर समाधान आपूर्तिकर्ता से , निम्नलिखित जानकारी तैयार करें:
परियोजना की जानकारी |
विवरण प्रदान करें |
|---|---|
परियोजना स्थान |
देश, क्षेत्र और साइट की स्थितियाँ |
खनन आवेदन |
अन्वेषण स्थल, खनन शिविर, रखरखाव स्टेशन या प्रसंस्करण सुविधा |
ग्रिड उपलब्धता |
ऑफ-ग्रिड, कमजोर ग्रिड या सीमित ग्रिड क्षमता |
कुल भार |
अनुमानित या मापी गई कनेक्टेड शक्ति |
चरम मांग |
अधिकतम एक साथ बिजली की मांग |
दैनिक उपभोग |
kWh में अनुमानित बिजली उपयोग |
सौर पी.वी |
मौजूदा या नियोजित पीवी क्षमता |
जनक |
मौजूदा जनरेटर रेटिंग और मात्रा |
बैकअप आवश्यकता |
गंभीर भार और आवश्यक बैकअप अवधि |
परिचालन अनुसूची |
काम के घंटे और शिफ्ट की व्यवस्था |
विस्तार योजना |
भविष्य में अपेक्षित भार वृद्धि |
यदि विस्तृत विद्युत डेटा उपलब्ध नहीं है, तो उपकरण सूची और जनरेटर विनिर्देशों को प्रारंभिक संदर्भ के रूप में उपयोग किया जा सकता है।
अंतिम डिज़ाइन साइट की बिजली आवश्यकताओं के इंजीनियरिंग मूल्यांकन पर आधारित होना चाहिए।
हाँ। एक उचित रूप से कॉन्फ़िगर किया गया ऑफ-ग्रिड सिस्टम उपयोगिता ग्रिड कनेक्शन के बिना निर्दिष्ट भार की आपूर्ति के लिए सौर पीवी, बैटरी भंडारण और डीजल उत्पादन का समन्वय कर सकता है।
पर्याप्त सौर संसाधन और बैटरी क्षमता उपलब्ध होने पर सौर पीवी डीजल उत्पादन पर निर्भरता को कम कर सकता है। हालाँकि, कम सौर उत्पादन या उच्च बिजली की मांग के दौरान बैकअप के रूप में डीजल जनरेटर की अभी भी आवश्यकता हो सकती है।
बैटरी भंडारण ऊर्जा आपूर्ति और मांग को संतुलित करता है। यह अधिशेष सौर बिजली का भंडारण कर सकता है, उत्पादन घटने पर बिजली की आपूर्ति कर सकता है और विद्युत मांग में अल्पकालिक बदलाव का समर्थन कर सकता है।
आवश्यक क्षमता चरम शक्ति, दैनिक बिजली की खपत, बैकअप अवधि, सौर उत्पादन और जनरेटर कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर करती है। बैटरी का आकार चुनने से पहले इंजीनियरिंग मूल्यांकन की आवश्यकता होती है।
संभावित रूप से, हाँ. जनरेटर, पीसीएस, नियंत्रण प्रणाली और विद्युत सुरक्षा संगत होनी चाहिए। सिस्टम डिज़ाइन प्रक्रिया के दौरान मौजूदा जनरेटर विनिर्देश प्रदान किए जाने चाहिए।
INJET खनन और तेल क्षेत्रों को अपनी आधिकारिक समाधान श्रेणियों में से एक के रूप में सूचीबद्ध करता है। प्रकाशित समाधान दूरस्थ औद्योगिक संचालन के लिए सौर पीवी, बैटरी भंडारण और डीजल उत्पादन को जोड़ता है।
प्रकाशित INJET परियोजना संदर्भ एक अस्थायी परियोजना मुख्यालय और ग्रिड एक्सेस के बिना दीर्घकालिक रखरखाव स्टेशन के लिए 100kWp सौर पीवी के साथ संयुक्त 466kWh रेंज-विस्तारित ऊर्जा भंडारण प्रणाली को प्रदर्शित करता है। अन्य परियोजनाओं को अपने स्वयं के लोड और कॉन्फ़िगरेशन मूल्यांकन की आवश्यकता होती है।
दूरस्थ खनन कार्यों, अन्वेषण क्षेत्रों और तेल क्षेत्र सुविधाओं के लिए विश्वसनीय बिजली एक महत्वपूर्ण आवश्यकता है।
एक हाइब्रिड ऊर्जा भंडारण प्रणाली ऑफ-ग्रिड बिजली आपूर्ति के लिए अधिक लचीला दृष्टिकोण प्रदान करने के लिए सौर पीवी, बैटरी भंडारण और डीजल उत्पादन का समन्वय कर सकती है।
खनन ऑपरेटरों के लिए, सबसे महत्वपूर्ण विचारों में विद्युत भार विशेषताएँ, सौर उपलब्धता, बैटरी क्षमता, जनरेटर अनुकूलता, साइट की स्थिति और भविष्य की विस्तार आवश्यकताएं शामिल हैं।
INJET का खनन और तेल क्षेत्र समाधान इस बहु-स्रोत ऊर्जा वास्तुकला के आसपास डिज़ाइन किया गया है। इसका प्रकाशित परियोजना संदर्भ, जिसमें 466kWh रेंज-विस्तारित प्रणाली और 100kWp सौर पीवी शामिल है, एक व्यावहारिक उदाहरण प्रदान करता है कि सौर, भंडारण और डीजल उत्पादन एक दूरस्थ परियोजना स्थल पर एक साथ कैसे काम कर सकते हैं।
यदि आपके खनन या तेल क्षेत्र प्रोजेक्ट को ऑफ-ग्रिड या हाइब्रिड पावर समाधान की आवश्यकता है, तो उपयुक्त सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन पर चर्चा करने के लिए अपने लोड प्रोफाइल, मौजूदा जनरेटर विनिर्देशों और साइट जानकारी के साथ INJET से संपर्क करें।